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Simplifying Complexity. Delivering Safety.

Entwicklung eines Zone 1-CEMS-Analysators

 

Wie wir gemeinsam mit einem führenden Hersteller von Prozessanalysatoren im Rahmen eines Systems zur kontinuierlichen Emissionsüberwachung (CEMS) eine Explosionsschutzlösung für einen Analysator für Zone 1-Bereiche entwickelt haben. 

 
Hintergrund

Unser Kunde ist ein führender Hersteller von Prozessanalysatoren. In diesem Fall ging es um den Explosionsschutz für einen Analysator, der genutzt wird, um den CO- sowie CO2-Gehalt des im Rahmen einer Entkokung entstandenen Abgases zu messen. Der Analysator ist zentraler Bestandteil eines Systems zur kontinuierlichen Emissionsüberwachung (CEMS) in einem großen Industriekomplex in Thailand und  war zwar als Ausstattung für Schutzbereiche klassifiziert, sollte jedoch in einem Zone 1-Bereich installiert werden.

 
Projektbeschreibung

Der Kunde benötigte einen speziell angefertigten Analysenschrank, in dem er sowohl den für Schutzbereiche zugelassenen Gasanalysator als auch die dazugehörige elektrische Ausrüstung installieren konnte. Der Analysenschrank sollte in einem Analysenhaus untergebracht werden, das gemäß ATEX für Zone 1-Bereiche zugelassenen war. 
Die Standardkonstruktion des Analysators machte es zunächst unmöglich, den Explosionsschutz im Rahmen einer Panel-Überdruckkapselung umzusetzen, da die Anforderungen an die Entlüftung von Überdruckkapselungssystemen gemäß DIN EN 60079-2 nicht erfüllt werden konnten. Andere Zündschutzarten, wie Ex-d oder Ex-e, wurden zwar in Betracht gezogen, erwiesen sich jedoch aufgrund von zeitlichen Vorgaben oder Kostenbeschränkungen als nicht praktikabel. 
Der Kunde entschied sich für die Zusammenarbeit mit Expo Technologies, da wir als einziges Unternehmen nicht nur detailliertes Fachwissen im Rahmen der Norm BS EN 600-79-2 sowie die entsprechende Engineering-Kompetenz bieten konnten, sondern uns das Finden einer geeigneten Lösung für den Kunden auch wirklich am Herzen lag.   

 
Die Herausforderungen
  • Entwicklung eines geeigneten Belüftungssystems für die Einhausung, um die Anforderungen der BS EN 60079-2 sowie der notifizierten Stelle zu erfüllen
  • Vermeidung umfangreicherer Modifizierungen (auf Kundenwunsch) 
  • Zusammenarbeit mit einem international agierenden Unternehmen bei der Anpassung der empfindlichen Technik inklusive effizientem, globalem Informationsaustausch während des pandemiebedingten Lockdowns.   
 
Das Ergebnis
  • Dank unserem tiefgreifenden Verständnis von Analysator-Anwendungen, den Anforderungen an das Zündschutzgas und von Methoden zur Verringerung des Volumens konnten unsere Ingenieure eine wirklich innovative Lösung entwickeln. 
  • Die Belüftung der Analysator-Unit wurde durch mechanischer Anpassungen verbessert, ohne die Funktion des Geräts zu beeinträchtigen.  
  • Bevor Änderungen an der Anlage des Kunden vorgenommen wurden, erhielt dieser die entsprechende Dokumentation, um das Vorhaben remote freizugeben. 
 
Produkte und Services von Expo
  • Maßgefertigte, jedoch reproduzierbare OEM-Lösung, dank individueller Entwicklung und Konstruktion
  • Automatisches Steuergerät für die Spülgasversorgung Mini-X-Purge
  • Gehäuse der Schutzart IP66 in SS316L-Edelstahl
  • Beratungs- und Zertifizierungsservice für die Zulassung des Expo-Systems und zur Unterstützung des Zertifizierungsprozesses für die gesamte Anlage

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Weiterführende Informationen

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Für weitere Informationen wenden Sie sich bitte an Ihren lokalen Partner für ein Gespräch mit einem unserer Fachleute für Spülung und Überdruckkapselung, oder setzen Sie sich mit u Verbindung.